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ウエハーあたりのレンズ数を増やした新しいマイクロレンズアレイを独INGENERIC(インジェネリック)社がリリースいたします!

2018/03/15

弊社が代理店を務める独INGENERIC(インジェネリック)社が、ウエハーあたりのレンズ数を増やした新しいマイクロレンズアレイをリリースいたします。
プレスリリースの内容をご紹介いたします。
 
『ウエハーあたりのレンズ数を増やした新しいマイクロレンズアレイ。高屈折率ガラスの最高精度成形。』
 
インジェネリック社は、今年の展示会で開催される"LASER World of PHOTONICS CHINA 2018"と"OFC 2018"に出展し、より短い焦点距離とウエハー当たりのレンズ数の新しいマイクロレンズアレイを発表します。同社はカスタマイズしたアレイを開発し、商用シリアル生産に導入していきます。
 
ドイツのアーヘンに本拠を置く同社は、トレードフェアで、最大500個の個々のレンズと最大50×50mmの寸法を備えた新しいマイクロレンズアレイを発表します。このマイクロレンズアレイは、例えば、ビーム成形や光の均質化に使用されます。
 
新しいアレイでは、INGENERIC社は数多くの顧客の要求に応え、0.3mmまでの焦点距離を実現しています。
 
INGENERICのマネージングディレクターのDr. StefanHambuckerは、顧客に明らかな利点を見出しています。"焦点距離が短くなる傾向が顕著に表れています。その結果、以前よりもかなり小さい半径の光学系を作らなければなりませんでした。ここ数カ月でかなりの進歩を遂げました。これら2つのフェアは、我々の最新の開発状況を紹介する機会となります。それは1枚のウエハ上に、多数の焦点距離が短いレンズがアレイ状にならびます。"
 
焦点距離が短い光学系では、使用可能な表面積を10×10mmに拡大し、既存の製品範囲を大幅に拡大しました。同社は、最大の再現性と最も厳しい公差を保証する実績のある技術を引き続き使用しています。これらの利点から、インジェネリック社はマイクロレンズアレイのリーディングカンパニーとなります。
 
INGENERICは、高屈折率ガラスがモールドツールの形状を正確に取り入れることを保証する精密成形技術を有しています。サブミクロン精度で製造された金型は、アレイを非常に高い精度と再現性で製造することを可能にします。INGENERICは、大きなアレイバッチであっても、レンズ間ギャップの最小化、最大のレンズ有効エリアおよび最小のピッチ誤差を有するアレイの製造に成功しています。
 
特別な用途のためのマイクロオプティクスの設計に関しては、このプロセスはかなりの自由度を提供します。エッチングプロセスと比較して、レンズ曲面に対する有効エリア(アマチャー)のアスペクト比がかなり大きくなり、オプティクスを複合的に製造することができます。更に、このプロセスは0.2%より良好な相対半径公差で優れており、これは量産製造において完全に再現可能です。INGENERICは平凸、両凸又は凸凹で円形、長方形又は六角形の開口を有する非球面又は球面レンズを備えたマイクロレンズアレイを製造します。
 
 
背景:詳細な精度
 
このアレイ構造は、通常、サブミリメートル範囲の寸法を有し、寸法精度は250nm未満でサブマイクロメートルとなります。これにより、高いフィルファクターを有するアレイを製造することができ、光学的に有効な表面積を最大限に利用することができる。INGENERICは、レンズ間ギャップがわずか10μm未満の優れたアレイを確実に提供します。利用者にとっての利益として、最適なビーム成形と高い透過効率が得られます。
 
高精度成形の技術は、アレイの上側と下側との間のオフセットを5μm未満に維持できます。ピッチ精度も非常に高く提供できます。INGENERICは、25mmの長さにわたって2μmよりも高い精度で個々のレンズ中心点間の分離を繰り返し製造できるので、アレイの幅全体にわたって誤差の蓄積することはありません。
 
一部のマイクロオプティクス(特に両面構造の場合)では、中央厚さへの厳密な接着が極めて重要です。なぜならば、これらの微小光学系は伸縮効果を有し、わずかな偏差は収差をもたらすからです。INGENERICは、ここで+/-6μmに近い精度を達成します。
 
石英エッチングのような従来の方法と比較して、INGENERICは0.2%より良好な曲率半径の製造公差を達成し、それは量産製造においてウエハーからウエハーへ正確に再現可能です。
 
 
原文はこちら
 
ご興味がございましたら、是非こちらからお問い合わせくださいませ。

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